《现代蘑菇堆肥技术》第9问：隧道发酵有何优点？
把大量已经一次发酵的堆料放在隧道中进行二次发酵是意大利发明的，70年代在法国和荷兰实用化成功。隧道式发酵可显著降耗增产，提高蘑菇生产的效益。隧道式二次发酵与架床式二次发酵相比有许多优点：
①、不必在栽培室中进行高温高湿条件下的巴氏杀菌，所以对建筑设施、附属机器、电力系统损坏少；
②、能有效地利用堆料发酵热，省能源，效率高；
③、可以在隧道内进行三次发酵即集中发菌，发好菌的堆料直接铺床覆土出菇；
④、不必增加栽培室的建筑面积就可以增加栽培次数。例如，采用隧道进行二次发酵和三次发酵（发菌），可把一区制的蘑菇生产工艺改为二区制甚至三区制，出菇室由1年栽培4次增加到6～8次。
由于采用隧道进行二次发酵及发菌能显著提高生产效率，因而已在欧、美国家尤其在荷兰成为蘑菇生产的主流工艺。
堆料在隧道中发酵时，由高压风机产生强气流，经料堆底部风道（图13）吹过料层，循环利用或排出。堆料中插有温度探头，与控制仪及通风系统联动，通过调整新风与循环风的比例，即可保障堆料发酵所需要的氧气和温度，靠堆料本身产生的发酵热即可完成。隧道发酵一般不需要外加热量，在特别寒冷时（-10℃以下），在堆料发酵的初始阶段，需要吹入一些热蒸汽，以启动高温微生物的自然发酵过程。
隧道发酵时将堆料均匀地堆于通风地板上，料厚3.5～4m。如果堆料密度不匀，堆料密度高的部分(堆得紧的地方)循环风受阻，此处堆料就会变成缺氧状态。由于隧道装填堆料时要求落料均匀，大型隧道（40m×6m）采用顶置式落料系统（图14），小型隧道（20m×4m）采用摆头抛料机（图15）。
图13 低压隧道模式
图14 顶置落料系统
图15 移动式抛料机
