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技术的改进与应用
1.食用菌基质常压蒸汽灭菌标准化技术
以由下往上第二层料温为准,当达到98-99℃时保持5h停火,焖4h出锅,由点火至停火24-26h;若用防杂剂拌料,当料温达到93-95℃时停火,焖4h出锅,由点火至停火13-15h。观测发现焖锅是必要的,在停火条件下,即使盖膜瘪下仍能上升1-2℃的占观测灶数的94%(每灶投干料4-5T)。其原理就是,在常压条件下也必须排除灶内残留空气才能显现出饱和蒸汽温度,否则温度就低。这表明焖锅期间仍会有残留空气继续排出,使料温上升。
2.在食用菌生产中推行微生物优势培养法
它适用于四种接种培养方法,即料棒打穴接种培养、短棒料面接种松扎口培养、回头塞立体接种加塞培养、短棒料面接种折掖封口培养。
推行这种方法的依据:一是这四种接种培养方法在生产上应用面积大,约占80%;二是这四种接种培养方法杂菌污染几乎不可避免,但运用这种方法可杜绝其发生。
这种培养法的特点是,不再强调环境消毒和无菌操作,开放式接种,但要严格做到四点:一是料棒灭菌要彻底,不得有微孔;二是选用适龄活性好的优质菌种;三是打穴接种要按压密接,并压下穴孔周边薄膜,料面接种的用种量基本布满料面,立体接种要接满接种孔;四是接种后的7-10D给以适宜的发菌条件,特别是温度条件,促菌早生快发,抑制杂菌发生。
预期目标:从根本上解决接种环节的劳保问题;发菌成功率达98%以上。在生产应用示范中,已有不少种户实现了这个目标。
3.推行袋栽香菇菌棒培养两段管理法
从接种至发菌透料为第一段,温度弹性可大一些,5-32℃,最佳为24-27℃;发菌透料后进入第二阶段管理,称促熟转色管理,控温18-25℃,使成熟及转色同步进行,达到充分成熟,适度转色,具备出菇的内因条件。特别对秋栽香菇,增加一个控温调气的第二段管理环节,可使其早出菇,争得较多的适温出菇日数,达到高产、稳产、优质、高效。
研究结果表明,多种食用菌都必须达到菌丝生理成熟才能出菇,且其所需适温高低及持续日数也不同,既是同一菇种不同品种也有差别。香菇成熟适温15-25℃,转色适温18-28℃;白灵菇成熟适温8-15℃,30D;不同温度对比试验,真姬菇在25℃条件下,20D即能达到充分成熟;香菇菌棒的成熟和转色,除温度条件外,还要求一定的通气量,与光照无关。
4.香菇菌棒发菌管理中刺孔技术的改进
刺孔管理的理论依据是,菌棒透气性差,会导致菌丝无氧呼吸,产气起瘤,菌瘤过大时需刺孔;菌棒成熟、转色的条件一是温度,二是透气,故需刺孔。
生产中刺孔管理存在的问题,主要是刺孔不当,过深、过多,引起棒温过高烧菌,轻者减产,重者烂棒失收。
刺孔方法的改进,就是改常规的三次刺孔法为不刺孔。方法是料棒打穴接种,用直径2.5cm,打穴深3cm,增加接种穴数,兼顾菌棒发菌、成熟及转色对透气量的需要,稳健发菌,不再刺孔。三次试验结果表明,是可行有效的。
5.浅盘式常压灭菌锅的改进与应用
其改进点:一是改正方形为长方形,即长4.5cm ,宽2.5cm,深30 cm,每锅灭菌5000棒(投干料5T);二是改正方形的两个烧火口为一个(前端);三是将烟囱加高至4.5 m;四是将底层以下的气室加高至25-30 cm,以缩小底层以下的低温区。
其优越性:一是加长锅体,拖长了前端烧火热能在锅腔内的停留时间,热能利用率高;二是盖膜灭菌,所产生的冷凝水自动流入锅内,中间不加水,不落温,缩短了灭菌时间;三是加高烟囱,抽风力大,免去了电力鼓风的电能消耗;四是改进后可节能30%左右;五是敞口便于维修和清洗,不再有锅炉用水的处理和锅炉除垢的投入。