蘑菇培养料的发酵技术是蘑菇生产的核心技术之一，关系到蘑菇栽培的产量高低与成败。培养料的发酵技术经不断更新和发展，已由最初的简单堆肥发酵技术发展到今天的免加温发酵技术，并在蘑菇生产上逐渐推广。福建福鼎市是全国双孢蘑菇生产主要基地之一，每年蘑菇的产销量占全省产销量的30%左右。在从事30多年的蘑菇生产实践经验和培养料发酵技术研究、应用的基础上，笔者对蘑菇培养料主要发酵技术的基础理论和应用粗浅论述如下：
　　
　　1　一次发酵技术
　　
　　1.1　基础理论

　　蘑菇培养料的一次发酵技术，亦称常规的传统发酵技术，根据辛登—豪泽短期堆制的原理发展而成。通过采用物理调控，为自然存在的有益微生物创造一个良好的生态环境，满足其生长繁殖，经生化作用后积蓄了蘑菇生产所需的营养物质。
 
　　1.2　应用

　　20世纪90年代初，我国蘑菇培养料发酵基本上采用这项技术，其技术流程：草料预湿—建堆（加入配料）— 一次翻堆—二次翻堆……最后翻堆—上料铺床，共要翻6次堆；发酵程式（天数）分别是7d、6d、5d、4d、3d，总计28d。若用早稻草作为培养料则需25d。一次发酵技术工艺简单，容易操作，但如果人工操作要领掌握不好，极易影响发酵质量。在实际生产中，经常出现发酵质量差，不是厌气发酵的比重大（烂料多），就是冷却层比重大（生料多），很难达到预期效果。针对以上缺点，我们结合多年生产实践，采用改进的“三角架”增氧发酵法，比常规发酵在技术上有了创新，效果较好，但该法仍存在许多不足之处：一是发酵时间长，费时；二是翻堆次数多，费工；三是劳动强度大，费力；四是养分损耗大，耗料。目前，该项技术主要用于我市田春菇栽培上。
　　
　　2　二次发酵技术
　　
　　2.1　基础理论

　　1934年，美国科学家兰伯特分别用厌氧发酵区、好氧发酵区、干燥冷却区的蘑菇堆料栽培蘑菇。经研究，发现用好氧发酵区的堆肥栽培蘑菇，产量最高；而其他温度区的堆料，再经过50～55℃高温，并结合适当增氧堆制再次发酵后用于栽培蘑菇，产量也相应提高。由此逐步发展形成二次发酵技术，亦称后发酵、巴氏消毒。二次发酵分为两个阶段：
 
　　①、升温阶段，即巴氏消毒阶段。这个阶段要在57~60℃高温下维持6~8h，主要有三个方面作用：一是杀死病原菌、寄生虫以及各类害虫的卵、幼虫及成虫；二是促使嗜热性微生物大量繁殖，更加旺盛地分泌水解酶类；三是前发酵的粪草未完全分解部分在酶的作用下加速分解，形成腐殖质一类化合物供蘑菇菌丝利用。
 
　　②、控温阶段。这个阶段要适时通风降温至48~52℃并维持4~6d，主要有两个方面作用：一是改善培养料中氧的供应状况，创造嗜热微生物群繁殖最佳生态环境。嗜热放线菌利用堆肥在发酵中残留的氨转化为氮源，嗜热微生物群增殖，加速基质降解，产生聚糖类物质、烟酸、B族维生素及氨基酸等以利蘑菇菌丝吸收；二是继续杀死病原菌。

　　2.2　应用

　　在实际应用中，经常规堆制前发酵的培养料应迅速搬进菇房进行后发酵处理，培养料应集中堆放于中间3层床架上，底层不放料。堆放时要求培养料疏松、厚薄均匀，并密闭四周薄膜，促其自热。当升温至48~52℃时，进行蒸气加热巴氏消毒（亦可采用明火加温法），使料温升至57~60℃，保持8~10h后，控制炉火，降温至50~52℃，保持此温度继续培养4~6d。视料温情况启闭地面薄膜通风1~2次，每次数分钟，待培养料氨味消失，并大量繁殖白色嗜热性放线菌后，即可结束。如培养料仍有氨味，须继续培养至氨味消失。

　　我市近20多年来一直采用二次发酵技术，生产中要注意：①在后发酵期间，测温时，人不能进入菇房，只能将温度计置于竹竿内前端，由菇房外插入料中测温；②发酵结束，进入菇房前必须打开四周薄膜通风换气，以防缺氧和一氧化碳中毒。
　　
　　3　免加温发酵技术
　　
　　3.1　基础理论

　　免加温发酵技术是以现代微生物学理论为指导，采用微生物调控技术，在强势复苏型有益微生物群体增殖活动的主导作用下，迫使其他微生物顺从，进而使培养料进行有价值地发酵。由于有益的微生物群体活动，原来不能共生的菌类，通过相互交换食饵和生成条件，达到共同生存、发展的目的。例如：光合细菌是厌氧菌，可将来自太阳热能作为能源，合成抗氧化物质、氨基酸、糖类等各种有利的物质；固氮菌是好气菌，可将大气中的氮变成蘑菇能够吸收利用的物质，固氮菌以有机质为食饵，它的排泄物是光合细菌喜食的食饵，而光合细菌排泄物是固氮菌的食饵。这种食饵交换循环建立以后，一旦固氮菌过分繁殖则处于缺氧状态，通过光合菌的作用，就能够共存。总的来说，通过有益微生物群体活动，使培养料在发酵中增加抗氧化物质，集结能量抑制，消减有害的活性氧化成分，大大改善蘑菇培养料的生态环境条件，促进蘑菇菌丝的健康生长，从而达到提高蘑菇产量和质量的目的。
 
　　3.2　应用

　　免加温发酵技术工艺流程：稻草预温—建堆（加肥、加发酵剂）— 一翻—二翻—三翻（加石灰和石膏）—四翻—上料铺床，发酵程式（天数）分别为5d、4d、4d、3d，总计20～22d。在生产实践中需注意以下几方面：

　　堆料不宜过高，最好是80cm左右为宜。若冬天堆料可适当加高一些，但也不宜超过100cm，宽、长不限，可根据地形而定；由于增温催熟剂的加入，高活性有益微生物群体繁殖非常迅速，温度上升的非常快，若按传统方法堆料过高，则很容易因中部温度过高而造成营养损耗；同时由于过高的料堆也因物料的软化导致物料间空隙度缩小而减少供氧量，从而造成局部厌氧发酵。

　　②、打好料堆孔。打孔的目的首先是为了透气增氧，增加物料间有益微生物菌群繁殖所需的供氧量。由于增温催熟剂中有益微生物以好氧微生物为主，因而保持良好的通气环境有利于有益微生物的快速繁殖，从而进一步促进物料发酵。建堆后，可用钢钎（30cm×30cm）从料堆由上向下打穿后并左右晃动，使孔尽可能大些。

　　③、覆盖物选择。覆盖物以透气保温的草帘或麻袋为好，特别是秋后较多地区如不加覆盖物很容易因物料表面水分蒸发而导致料堆表层缺水而造成有益微生物分布不到而处理不周。最好是建堆，打孔后在离料5~10cm做一小塑料拱棚，顺着料堆长的两面一定要压实，仅在拱棚的两头留一小通风孔，这样即可形成保温、保湿、通风的小环境。经栽培试验，与传统发酵法相比较，这项技术可提高发酵价值，降低养分消耗，使蘑菇产量增产10%以上。
 
　　免加温发酵技术是在传统加温后发酵技术的基础上的技术创新，是蘑菇培养料发酵技术的突破性的发展。该技术克服了传统发酵技术的弱点，省时省工、增产增效，容易被菇农所接受和掌握。推广应用免加温发酵技术是现代蘑菇培养料发酵的发展趋势，也是适合我国国情的必然选择，值得进一步深入研究和探讨。