作者:韩省华 杭州华丹农产品有限公司 310024
摘要:食用菌代料栽培必须经过高温灭菌工艺,能耗高,用工多。根据杂菌的分类与产生原理,以及真菌与真菌间的差异性,研究出低碳灭菌、促酵和促进食用菌菌丝体生长的促酵剂。在理论和实践中实现了代料食用菌的低碳栽培。
关键词:代料栽培 低碳 熟料 生料 促酵剂
食用菌的栽培工艺中,一个关键技术环节是对培养料进行灭菌处理,没有这个环节单一的人为菌种是不可能正常生长的。竞争性杂菌和其他微生物的生长会抑制食用菌生长。由于灭菌不彻底,引起的杂菌和其他微生物也会与所培养的食用菌争夺营养,影响食用菌产量。杂菌还影响食用菌生产的美感,因此追求食用菌生产无杂菌是所有生产人员的希望。
在木生类的食用菌代料栽培中,对培养料进行高压或常压灭菌处理是生产者必须经过的一道严格工序。用高压设备,烧一锅要6小时以上的时间,对于一般的农户,一锅培养料往往要烧24小时以上的时间,费时、费力、费工、费能源。
食用菌生产中低碳产品的来源理论是对杂菌的重新认识与处理。
一、杂菌与灭菌
1、杂菌的概念:
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中,人为栽培物种以外的其他物种的微生物及真菌都是杂菌。对应于植物栽培中的杂草。食用菌生产过程中极易受杂菌的危害,给生产带来了严重的影响。常见的杂菌包括细菌、曲霉、青霉、木霉、毛霉、根霉、链孢霉和裂褶菌、云芝、红栓菌等。
2、杂菌产生原理
杂菌是指乐动体育热门赛事
中生长的非栽培种类的菌类及其它微生物。任何微生物都有自己适合的生存环境,在不同培养基和不同的环境下,有不同的微生物产生。不同环境产生不同的微生物。
3、灭菌工艺理论
食用菌必须经过灭菌过程。教科书(包括百度)中对灭菌的名词解释是:用理化方法杀死一定物质中的微生物的微生物学基本技术。灭菌的彻底程度受灭菌时间与灭菌剂强度的制约。微生物对灭菌剂的抵抗力取决于原始存在的群体密度、菌种或环境赋予菌种的抵抗力。灭菌是获得纯培养的必要条件,不仅是乐动体育热门赛事
中必须的技术,也是食品工业和医药领域中必需的技术。
将培养基、发酵设备或其他目标物中所有微生物的营养细胞及其芽胞(或孢子)杀灭或去除,从而达到无菌的过程。灭菌常用的方法有化学试剂灭菌、射线灭菌、干热灭菌、湿热灭菌和过滤除菌等。可根据不同的需求,采用不同的方法,如培养基灭菌一般采用湿热灭菌,空气则采用过滤除菌。
4、食用菌代料栽培中的灭菌
堆肥发酵,高温高压和常压灭菌是最常用、最好的方法。堆肥发酵主要用于蘑菇、平菇、鸡腿菇的栽培。其他食用菌基本需要高温湿热灭菌。
常压蒸气灭菌是100℃,理论时间4小时,实际从点火到100℃需要4-6小时,保持10小时以上,闷锅4小时,福建古田菇农进行的大灶外包灭菌灶,一灶往往在1万袋以上,灭菌及稳火时间超过36小时。
高压灭菌其蒸汽温度可达121-126℃,能将耐热的微生物芽孢全部杀死。高压灭菌的理论时间是30分钟就可以了,但是在实际操作中往往需要4小时。
二、代料栽培食用菌高温灭菌的缺点
1、原材料浪费大,能耗高:一只装量为3000袋(17x33)的常压灭菌灶,灭菌一锅,需要煤炭为350公斤;或者每一公斤木屑的培养料需要同样量的木材去灭菌,因此有生产食用菌是破坏森林一说。
2、用工多,劳动强度大,由自然温度20℃起火,到100℃需要6小时,保持100℃、12小时,用工2个,时间生产中需要多6小时。
3、原材料在高温或高压下,营养损失严重,会对培养基内某些糖或有机含氮化合物破坏。菇体组织松软,口感差,这也是食用菌产量、品质不高的原因。
4、灭菌越彻底,对灭菌后接种的操作要求越严格。
对于一般的农户,一锅培养料往往需要24小时以上的灭菌时间,费时、费力、费工、费能源。
三、杂菌产生原理与防治
1、不同培养基营养与环境产生的杂菌
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培养基不同产生不同的杂菌。
糖份含量高、偏酸、水分过大、温度高:木霉、绿霉、链孢霉、帚状菌
水分过大、温度高:美发菌、鬼伞、炭角菌
微酸---微碱:毛霉、根霉、黄曲霉
干燥。温高:多为多孔菌、裂褶菌、红栓菌等
2、不同灭菌方式产生的杂菌之分类
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有熟料、生料、发酵料之分。
熟料、生料、发酵料所形成的培养基环境产生的杂菌归类:
熟料:木霉、绿霉、链孢霉、帚状菌
发酵料:美发菌、鬼伞、炭角菌
生料:毛霉、根霉、黄曲霉
段木栽培杂菌:多为多孔菌、裂褶菌等
3、熟料杂菌的产生原理与防治
经过无菌处理的培养料,很容易被最先侵染的某一种杂菌占领,得到全部的养分。熟料杂菌特点:发菌速度快、往往早于食用菌菌丝的生长、消耗的营养分与栽培食用菌相同,并且容易使菌袋腐烂。熟料上霉菌一般都是偏酸性,料内水分偏大、糖分偏大和高温高湿情况下生成。
熟料中杂菌的预防与防治:既然是熟料 就要“熟”,灭菌要彻底。接种也要严格,接种箱密闭性一定要好。接种箱尽量放在干燥、干净、密闭性好的房间内;接种环节也要严格无菌操作;菌种在使用前一定要进行挑选及处理;接种人员接种前应该用75%的酒精对双手及各接种器具进行严格的消毒。接种动作要轻盈、熟练快捷,接种量要足。
培养好的菇段防治:木霉,石灰处理,并加强通风,降低水分。链孢霉,及时清理,深埋 密闭炭烧。
4、发酵料中产生杂菌的原理与防治:发酵料中产生杂菌主要有放线菌、鬼伞、鸡爪菌、美发菌。原理:发酵过程是一个多种微生物共同存在的过程,发酵头3天,由于料内大量氨气产生,杂菌较少。
5、生料中杂菌产生的原理与防治:与对于没有经过发酵和高温湿热灭菌的培养料,通常我们叫做:生料。生料情况下所有代料栽培的木生类食用菌基本不能够生长。但是,我们可以了解一下生料情况下出现的杂菌并且也分分类:60℃以下细菌;80~90℃多根霉、80~97℃多曲霉。
生料中杂菌产生的原因:是培养料没有晒干,基料里的自由水没有除去,灭菌无法彻底。 防治:基料晒干,严格无菌措施。
四、应用低碳技术与产品灭菌理论的提出
由于杂菌与所栽培的食用菌种类存在着生理生态的差异性,与产生和生长的环境、培养基有不同的密切关系。依据椴木栽培的生料原理,我们进行了新材料的探索研究。
1、生料栽培技术的探索与应用
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技术就是生料栽培技术,食用菌代料栽培对生料栽培的需求是广泛的。如果能够低温灭菌、灭菌时间短、营养不损失,用工省、能耗低,一定会给食用菌生产者带来福音。
2、促酵剂---一种新的,能够实现生料栽培的灭菌材料。在长期的乐动体育热门赛事
中,发现熟料与生料栽培过程中不同杂菌产生的机理,根据杂菌产生的原理我们研究出了这种新材料。
五、低碳产品促酵剂的原理与应用技术
1、促酵剂的作用机理
与传统的灭菌方法相比,根据真菌与真菌之间在生物学上的差异性,使用“促酵剂”在木生类食用菌的栽培培养基灭菌时,温度只要达到80℃,用时只需要5~7小时;在草生类食用菌培养基堆肥发酵时的温度,在70℃时,保持7~9小时能够增强发酵力度,达到杀死微生物芽孢,灭菌效果明显,该产品的应用在生产同样菇的情况下,灭菌消耗的燃料减少、用时工时减少,生产成本自然降低。
2、促酵剂的促酵作用
应用培养料堆置发酵原理,加入促酵剂使料温较快升至70~80℃,短时间产生的氨气和微生物,加速了杂菌类微生物的死亡,从而达到彻底灭菌的效果。在通常情况下,培养基的堆料最高温度在63℃,有人报道是67℃,而用促酵剂可以使堆料达到78℃。因此,对于蘑菇、草菇和适合于只要发酵温度达到70℃保持9小时,之后翻堆一次等温度上升到70℃再保持9小时即可装袋,不需要灭菌。
3、促酵剂的催化发酵原理与作用
促酵剂能够在料温70~80℃条件下它可分解生成二氧化碳、水、脲酶和特效催化酶,这些物质挥发、渗透到在木屑、秸秆、棉籽壳等为主的培养基上,促酵剂与它们混合后,在酶等的作用下可分解成NH4+和OH-,OH-可使培养基中的木质素和纤维素分子间的酯键断裂,从而打破木质素和纤维素的镶嵌结构,溶解出半纤维素和纤维素。同时,促酵剂分解产生的NH4+可吸附在培养基表面和断裂层,并和游离出的N形成NH4+-N复合体,在菌丝体生长过程中会合成微生物蛋白。这种形态的氮吸附在培养基表面,具有游离性,更适宜食用菌菌丝体生长,研究表明就此提高培养料的生物利用率为10%~20%,提高食用菌的产量10%以上。
4、促酵剂的推广应用
2006年8月,我们研究的促酵剂,经过浙江省科技厅组织的专家鉴定,专家认为“促酵剂”应用技术与传统灭菌方法相比,具有灭菌温度低,时间短、成本低,工效高的特点,在料温70-80℃、5-7小时条件下对食用菌培养料进行灭菌,使用效果理想。制定了“促酵剂”企业标准。为新产品的安全、标准化生产提供技术支撑。鉴定委员会认为课题组很好地完成了新产品试制计划下达的科研任务,并已在浙江、安徽、甘肃、福建等省应用。2008年,促酵剂在通过执行国家科技部星火项目推广应用,目前已经在全国28个省市区使用,受惠农户10500多家。栽培量达到12.9亿袋,省工节本增效共计9.16亿元,社会、经济效益显著。
5、促酵剂的使用方法与优点
将促酵剂以0.35-5%的添加量与生产配方中的原料,按比例量从少到多,依次拌匀后加水搅拌即可。利用“促酵剂”进行堆肥,使用量应当在0.5%,均匀拌入培养料后,即能够是培养料在短时间内升温,并开始对料中的杂菌的营养体和孢子进行杀灭。其他操作工艺与通常操作一样。
促酵剂在乐动体育热门赛事
中具有灭菌温度低、适用范围广、菌丝生长健壮,吃料快、杂菌污染少的功效,并且具有的工序简化节省燃料、节省工本、改善接种条件、降低培养基营养消耗、提高产量的特点。
6、促酵剂的节能省工效益:以典型的木腐菌香菇为例,使用“促酵剂”每生产1000段(袋),直接减少投入111元--341元。纯经济效益207~320元。
浙江省2008年食用菌总产量为91.8万吨。按照100%的平均生物利用率来算,所需原料(干)约为91.8万吨,全年全省需灭菌51万锅,需原煤19.89万吨。应用促酵剂后,全省仅需原煤4.08万吨,节省原煤15.81万吨。全省应用10%也可以节省1.632万吨原煤。
2007年全国食用菌产量1437万吨。则全国每年需灭菌3997万锅。灭菌所用的煤炭为1916万吨(480kg/锅)来算,折合人民币14.37亿元(煤炭以750元/吨计)。即需要约1920万吨煤炭或相应的柴薪、电、气等能源进行灭菌。每锅劳动力3个,需2400万个;每锅时间24小时,共需1200万天(相当于一万人三年的劳动时间)。
使用促酵剂低碳技术,节省能源每锅为500元的煤,按全国2007年的生产量,一年可以节省1300万吨(或相应的柴薪、电、气)。每锅节省2个劳动力,全国节省1600万;每锅减少灭菌时间17小时,全国节省600万天(相当于节省一万人一年半的劳动时间)。食用菌生料栽培可以提高生物利用率,全国的食用菌若提高5%的生物利用率,则使用同样量的干料可多生产71.85万吨食用菌,按照目前食用菌的平均价9元/kg 来算,可增加收入64.665亿元。