创新工艺、技术、装备的食用菌工厂化项目
（项目具有颠覆性突破）
作者：yugongxunjun 来源：县域经济论坛
一、前言
食用菌工厂化生产就是把生产过程高度工业化；把生产所需的温度、湿度、通风、光照等条件进行人工智能控制，实现不受季节限制的周年化生产。如果采取公司+农户的企业模式运作，它可以带动千家万户共同富裕，同时它还属于国家鼓励发展的循环经济项目！
近年来我国食用菌工厂化生产的企业数量迅速增加，企业投资规模从千万元级升至亿元级。这昭示着我国食用菌产业开始步入一个新的发展阶段—农业工业化产业阶段。工厂化是生产力发展的必然，也是实现产品可追溯的最好途径！
二、项目的比较优势
本食用菌工业化项目是建立在生产装置、生产设施、生产技术创新基础之上的工艺创新。与目前食用菌工业化的实现途径不同，建一个同等产能的食用菌厂，本项目可以节省设施、设备投资三分之二左右；生产运营成本降低一半以上；员工劳动效率可以成倍提高。
1、传统工艺：
配料→和水搅拌→发酵→装袋（瓶）→打孔→封口→灭菌→冷却→无菌接种→培养、出菇。
2、创新工艺：
配料喂料→联合装置→培养、出菇。
三、投资科目及其它
1、实验室、菌种厂—10万；
2、联合装置及其配套—20万；
3、培养菇房—35万；
4、周转金及其他—30万；
5、场地租金及其它—5万。
项目需要占地15亩；资金科目中不列入非生产设施（办公、运输、宿舍、水、电……）。
四、设计产能及效益
1、年产平菇1000吨（其他依此参考）；
2、依据平菇（净效益1000元/吨·料）的效益测算，年净利润100万。
五、项目风险评估和项目运营管理：
1、能源价格、原材料价格不稳带来的风险：
a、项目的工艺技术创新优势在于相对节能，其能耗不足同等产能厂家的三分之一，所以能源价格波动带来的项目运营风险比较小。
b、食用菌是一种腐生菌，它的“食谱”广泛，几乎所有农林副产品和所有以农林产品为原料的工业副产品都是食用菌的“口粮”，因此食用菌厂的生产原料成本是可控的。
2、市场竞争带来的风险：
a、项目因其运营成本可控且有大幅降低的空间，劳动用工大幅减少、劳动效率大幅提高，所以项目应对市场风险的能力相对更强；
b、项目可以与下游厂家签订购销合同，保证销售渠道和价格的相对稳定；
c、项目可以避开农户蘑菇的上市高峰，做到人无我有，人有我优；
d、纵观食用菌的市场价格，统计学告诉我们，多年来它的价格波动很小；
e、工厂化生产有能力走高端路线，攫取市场里高端客户的“金币”。
3、项目的运营管理：
a、食用菌工厂化生产是生命科学领域的高新企业，高新技术领域涉及广泛，工作的时效性强，对员工的素质要求高，如何启动人的主观能动性是管理层必须考虑的问题；
b、企业运作是开放型的母工厂加子工厂（公司加农户）模式，子工厂一般在“基地”，发展子工厂，需要一些行政支持（一点与政府沟通的技巧），但无经济风险。当然，这也是企业可以迅速无本扩张的法宝！同时也是农业产业转型，农民身份转型的重要途径之一。
附：
1、项目建设目标：
整个项目分二期建设，当年完成。建设与生产同步展开，第一期（六个月）菌种厂投产、完成项目的硬件建设并试运行；第二期六个月实现平稳正常生产。筹建当年实现产能500吨，第二年实现产能1000吨。
2、生产资料市场分析：
a、菌种：主要引进科研单位基础一代母种，目前采购方便，随着企业的发展人才的聚集，种子科研体系的建立逐步实现自给和输出。
b、培养基：即原材料，主要以农林废弃物（玉米芯、棉籽壳、农作物秸秆、林木剪枝、啤酒糟、锯木削等）为主，原料均价可以控制在1000元/吨。
c、敷料在生产成本中所占比例很小，基本可以略去不记。
3、项目投资预算：
a、场地15亩租金—5万元（要求实现三通一平，且有完备的生活设施）；
b、设施、设备、生产基础设施建设—65万元（菌种厂、实验室系统；菇房工程系统；制冷、加湿、空调系统；智能控制系统；联合装置系统及其配套设备；生产容装器具……）。
c、 流动资金—30万元（原材料；工资；其他……）。
4、项目的经济性分析：
a、预测产品的综合成本构成如下：
科目名称 每公斤成本 年成本
（元） （万元）
主要原料 1.00 100
燃料 0.05/kg 5
周转容器 0.03/kg 3
电力 0.05/kg 5
直接工资 0.5 50
企业折旧 0.05 5
菌种费用 0.1 10
管理费 0.05 5
直接成本合计 1.83 183
备注：未考虑银行贷款。
b、预测(不同品种)平均销售价格：3.00—6.00元/公斤。
c、试产计划销售收入：150—300万元（净收益50万—210万）。
d、投产后计划销售收入：300—600万元/年（净收益100万—400万）。
e、投资回收期：1.5年。
