第五章　香菇实用高产栽培新技术

　　从事香菇栽培，必须科学地安排生产季节，选择适用于本地袋栽的优良菌种，合理的培养基配方和严格的菌袋制件工艺，以及按照香菇生理生态条件要求的规范化栽培管理措施。

　　一、常压灭菌灶和菇棚的建造

　　1、常压灭菌灶

　　目前普遍推广使用的灭菌灶有两种，即砖砌灭菌仓、油桶导气式覆膜灭菌灶。

　　①、砖砌灭菌仓　砖砌灭菌仓的建造方式有多种，规模化生产常用混泥土常压灭菌仓。投资较大，建造专业，但容量大，需配套蒸汽锅炉。

　　蒸仓部分体积3米×1.8米×2米；仓底10公分以上铺上架板，每块架板留2-3厘米缝隙；仓壁后侧最底部安装一根进气管和留一个排水孔，进气管高于排水孔5公分左右；保温防护门板采用双层铁板焊接，夹层间填充保温材料，仓口四周加装密封压条和紧固螺栓。

　　②、油桶导气式覆膜灭菌灶　目前晋城地区采用的是2只半油桶，呈T字形排列。具体建造方式：将一只油桶去顶，一只油桶从中间切断，两者进行对接，顶部留有排气和补水口。油桶下面用砖、泥砌成一个简易炉膛；在炉膛后尾部将另一只油桶以高于产气锅的高度横向排放，利用炉膛排放热气将桶内补水进行预热。整个油桶用砖覆盖，以利保温。旁边就近选择平坦地面，用砖或放数根枕木作支撑，上铺平木条，木条上方堆放菌袋，用一层薄膜覆盖严密，罩紧薄膜，外加罩布，四周用沙包压紧，以防蒸汽冲力把罩膜冲飞；用耐热橡胶管将热蒸汽导入进行灭菌。（图5-2）

　　2、菇棚的建造

　　菇棚是香菇子实体生长的场所，理想的菇棚是创造一个适宜香菇生长的小环境。菇棚的结构、地理位置、形状等是否合理，直接影响香菇的产量和质量。建造菇棚应选择背风、向阳、平坦、卫生、地势干燥、离水源较近的场地。

　　①、塑料大棚　塑料大棚的种类较多，按用材可分为钢骨架大棚、竹木骨架大棚、水泥骨架大棚、复合保温日光大棚等，从外观上又可分为拱形大棚和斜坡形大棚、地上式大棚和半地下式大棚。

　　1）拱形塑料大棚　是最常见的一类大棚，骨架多采用钢管、塑料、水泥、复合保温材料等，棚的大小根据生产量和投资的多少决定，一般高2.5-3.0米（中间高度）、宽5-10米、长20-60米。

　　塑料薄膜多采用高强度的聚乙烯膜或无滴型聚录乙烯有色大棚专用膜，保温遮阳材料多采用稻草草帘，遮阳也可采用专用的黑色遮阳网。

　　2）斜坡形塑料大棚　采光性、保温性好，建造省力，成本低。通常大棚东西走向，北面用砖墙或土墙，南面采用砖或土筑墙，也可不筑墙而直接用塑料模。大棚北高南低，北墙一般高2.5-3.2米，南墙高1-1.5米，北墙厚度要大一些，南北墙上每隔2米左右留一通风孔。

　　3）半地下式塑料大棚　是指大棚内的地面向下深挖1米左右，这样大棚的地上高度较低，而棚内的高度却较高。半地下式塑料大棚的优点是保温、保湿性能好，冬暖夏凉，结构简单，建筑省材省工，适合农村及贫困地区，大棚可大可小，外形用拱形和斜坡形均可。

　　②、保温日光大棚

　　一般座北朝南，东西延长，高度一般2.8-3.0米，后墙高1.8-2.0米，跨度跨度7.5-8米，长度可根据具体地形确定。保温日光大棚的结构有土筑墙式、砖筑墙式和保温复合材料三大类。

　　二、栽培季节安排

　　香菇品种有高温型品种、中低温型品种和低温型品种三种。晋城地区由于其平均海拨在800米左右，温度相对其它香菇主产区的气温略低，因此，在栽培品种的选择问题上，通过我们多年的生产反复实验，最终推荐使用中低温型品种。中低温型品种最适宜低温出菇，15℃左右最佳。栽培季节安排在6月中旬至8月底全部接种结束；出菇时间在10月份下旬开始。

　　三、培养基配制

　　1、备料

　　袋栽香菇季节性很强，栽培所需原料必须在生产季节前准备好，木屑、塑料筒袋需在生产前一个月备好，不易保管的麦麸、营养素也应在生产前数天备好，每万袋菌棒生产原料数量可参见：表1

　　表1　每万支菌棒生产原料备料数量

　　原料名称　数量

　　杂木屑　　2000千克
　　塑料套袋　11000—12000（只）
　　麦麸　　　2000千克
　　酒精　　　5瓶（500毫升）
　　营养素　　10袋
　　气雾盒　　40－50（盒）
　　石膏粉　　100千克
　　生产种　　500瓶（袋）
　　塑料绳　　2.5千克
　　新洁尔灭　3瓶
　　塑料筒袋　11000－12000（只）
　　药棉　　　1包

　　2、配料

　　袋栽香菇的培养基，是根据菌丝生长和子实体发育过程所需要的营养成分，通过人为采取各种原料和辅料，按一定比例进行科学配制合成的。

　　①、木屑培养基配方

　　配方一：杂木屑76%、麦麸18%、玉米粉2%、石膏粉2%、蔗糖1.2%。料与水之比为1﹕1.25，氢离子浓度在灭菌前为316.3－1000nmol/L(PH6-6.5)，以下同。

　　配方二：杂木屑76%、米糠15%、麦麸5%、石膏粉2%、蔗糖1.2%。料与水之比为1﹕1.22－1.27。

　　配方三：杂木屑77%、麦麸20%、豆粉1%、蔗糖1%。料与水之比1﹕1.25。

　　配方四：杂木屑78%、麦麸20%、蔗糖1%、石膏粉1%。料与水之比为1﹕1.25。

　　配方五：桑树屑76%、米糠18%、玉米粉2%、石膏粉2%、蔗糖1.2%。料与水之比为1﹕1.25－1.30。

　　上述配方为大面积生产的常用配方，以木屑为主，碳氮比例基本上能满足香菇生长所需要的全部营养。碳酸钙宜在低海拔、气温高的地区使用，一般地区宜用石膏粉。

　　目前，由柏基菌业公司提供的配方在大规模生产中配方科学合理，效果显著，所产出的香菇色泽鲜艳、肉质肥厚、味道鲜美。其配方为：杂木屑78.8%、麦麸20%、石膏粉1%、丰菇素0.2%。料与水之比为1﹕1.25－1.30。

　　②、棉籽壳培养基配方

　　配方一：棉籽壳40%、杂木屑35%、麦麸20%、玉米粉2%、石膏粉2%、蔗糖1%。料与水之比为1﹕1.22－1.27。

　　配方二：棉籽壳62%、杂木屑18%、豆粉2%、麦麸16%、石膏粉1%、蔗糖1%。料与水之比为1﹕1.25－1.27。

　　③、配制方法与测定

　　按照选定的培养基配方比例，称取原辅料和清水，混合搅拌，配制成培养基，具体做法与要求如下：

　　A、场地与时间的选择　以水泥地和木板坪为好。泥土地因含有土砂，加水后泥土溶化会混入料中，不宜取用。选好场地后进行清洗并清理四周环境。配好的培养料应在2个小时内装完，否则，易造成基料酸变，和杂菌污染。规模化生产由于一次性拌料多，多是上午拌料下午装袋，无论何种方式，都必须做到日料日清。

　　B、配制方法　分为3步：筛选、混合、搅拌。

　　a、筛选：先把木屑、麦麸等主要原辅料中的小木片、小枝条及其他有棱角的硬物剔除，以防装料时刺破塑料袋。

　　b、混合：先将木屑倒入拌料场上平铺堆成山形，再把麦麸均匀地往料堆上撒开，并把石膏粉均匀地撒向四周，把上述干料先搅拌均匀。然后把可溶性的添加物溶于水中，再加入干料中混合。

　　c、搅拌：可采用拌料机或人工拌料。农村常用人工拌料，先把堆成山形的干料用清水均匀喷注，使水分逐渐渗透。当水分被干物质吸收后，把铺平的料用锨重新整成山形料堆，并再次将料堆挖开，反复搅拌数次，使水分吸收均匀，然后把拌匀的料，打散结团，使其更加均匀，注意水分含量，防止水分蒸发。

　　C、两项测定　搅拌后的培养基，要进行两个项目的测定。

　　a、水分测定：培养基含水量以55－57%为合适。含水量偏低，菌丝生长缓慢、纤弱；含水量偏高，料温随之上升，易酸败，引致杂菌污染；含水量超过65%，菌丝生长受阻。

　　培养料含水率计算公式：

　　干物质﹢水＝培养料总量

　　水量/培养料总量＝含水率（%）

　　实例：杂木屑培养基配方，料与水之比为1:1.25，即干物质100千克+水125千克＝培养料总量225千克，水量125千克÷培养料总量225千克＝含水率55.6%（干物质指配方中的杂木屑、麦麸、石膏粉等，要求符合标准干度）。

　　我们常用感观测定，既用手握紧培养料，指缝间有水溢出，但不下滴，伸开手指，料在掌中能成团，掷进料堆四分五裂，落地即散，表明太干；若手握料指缝间水珠成串下滴，掷进料堆不散，表明太湿。经检测，如果水分不足，加水调节；若水分偏高，不宜加干料，以免配方比例失调，只要把料摊开，让水分蒸发至适度即可。

　　b、酸碱度的测定：香菇培养基氢离子浓度以1000－3163nmol/L(PH5.5-6)为宜。由于培养基经过高温灭菌后酸度下降，因此灭菌前酸碱度应掌握在氢离子浓度316.3－1000nmol/l(ph6.5-7.0)。测定方法：称取5克培养料，加入10毫升中性水，用石蕊纸蘸澄清液即可测出酸碱度。也可取广谱试纸一小段，插入培养基中1分钟后，取出对照标准版比色，从而查出相应的酸碱度，有条件的可用酸度计进行精确测定。

　　经过测定，如培养基偏酸，可加4%氢氧化钠溶液进行调节；若呈碱性反应，可加入3%盐酸溶液中和，直至适度为止。在生产实践中，为防止培养料酸性增加，多用适量石灰水调节。

　　④、把好“四个关键”

　　培养基配制是香菇生产中的一个重要环节。常因配制过程技术失误，造成基质酸变，导致杂菌污染，使菌袋成品率不高；有的虽然菌丝能生长，但由于基料发酵酸败，养分受到破坏，先天不足，菌丝生长不茁壮，直接影响产量和品质。在培养基配制中，应注意以下“四个关键”：

　　A、灵活掌握调水　由于原料和辅料物理性状不同，干湿度不等，配料气候与场所有别，所以调水必须灵活掌握。一般而言，掌握“四多四少“，即：①基质颗粒偏细或偏干的，吸收性强，水分宜多些；基质颗粒硬或偏湿的，吸水性差，水分应少些；②晴天水分蒸发量大，水分应偏多些；阴天空气湿度大，水分不易蒸发，则偏少些；③拌料场所是水泥地的吸水性强，水分宜调多；木板地吸水性差，水分宜调少些；④海拔高和秋季干燥天气，用水量略多；气温30℃配料时，含水量应略少些。木材质地坚硬与松软，木屑颗粒粗与细，本身基质干与湿之差，一般约相差10%。特别是甘蔗渣、棉籽壳、玉米芯等原料，吸水性极强，所以水量应相应增加。

　　B、拌料力求均匀　拌料不均匀，培养料养分不均衡，接种后有的菌丝生长不整齐。有的由于拌料不均匀，导致氮源不均匀，只长菌丝而不出菇。因此，配料时要求做到“三均匀“，即原料与辅料混合均匀，干湿搅拌均匀，酸碱度均匀。

　　C、操作速度要快　晋城地区由于袋料栽培香菇多在6-8月间，此时气温在25－32℃，常因拌料时间延长，培养料发生酸变，接种后菌袋成品率不高。因此，当干物质加入水分后，从搅拌至装袋开始，其时间以不超过2小时为妥。这就要做到搅拌分秒必争，当天拌料，及时装袋灭菌，避免基质酸变。大都采用人工拌料，这就要配备3－4人，抓紧进行，要求在2小时内拌料结束。做到日料日清。

　　D、杜绝杂菌污染源　在培养料配制中，为避免杂菌侵蚀，必须从原料选择入手，要求足干，无霉变。拌料选择晴天上午气温低时开始，争取上午10点前拌料结束，转入装料灭菌，避免基质发酸，杂菌滋生。在气温较高的季节配料时，可用含纯品50%的多菌灵按0.1%的比例，拌入料中，有利于杀灭杂菌，尤其对红色链孢霉能起到抑杀作用。多菌灵为农药，使用时须严格按照规定的比例配用，不可随意增加，否则易伤害菌丝，而且还会沉积于基料中，使香菇食品卫生受到影响。

　　四、培养料装袋灭菌

　　1、装袋

培养料配制后立即转入装袋工序。装料量：15厘米×55厘米规格的栽培袋，一般每袋装干料0.9－1千克，湿重1.8－2千克。规模化生产主要采用装袋机装袋。装袋机台/时可装800袋，操作熟练的可达800袋以上。一台装袋机配7人为一组，其中铲料1人，递袋1人，捆扎袋口4人。男女均可。

　　①、装袋机装料　先将薄膜未封口的一端张开，整袋套进装袋机出料口的套筒上，右手紧托，左手卡压到套筒上的袋子，当料从套筒源源输入袋内时，右手顶住袋头往内紧压，形成内外互相挤压，使料紧实，此时左手托住料袋顺其自然后退，当装料接近袋口6厘米处，即可停止装料取出竖立。袋内装料松紧度以人中等力抓住培养袋，菌袋表面有轻微凹陷指印为佳。若有凹陷感或料袋有断裂痕说明太松。若似木棒，很硬，无凹陷则太紧。料袋搬运过程要轻拿轻放，装料场所和搬运工具需铺放麻袋或薄膜，防止料袋被刺破。不超时限：培养料装入袋内，由于不透气，料温上升极快，为了防止培养基发酵，装袋要抢时间，从开始到结束，时间不超过5小时。培养料的配装量要与灭菌设备的吞吐量相衔接，做到当日配料，当日装完，当日灭菌。无论是机装或是手工装，应安排好人手。

　　②、扎口　采用塑料专用扎口带捆扎袋口。操作时，按装量先增减袋内培养料，使之足量。继之左手抓料袋，右手提袋口薄膜，左右对转，或在袋口四周拳击数下，使袋料紧贴，不留空隙，然后清理袋口剩余6厘米薄膜内的空间，扫掉沾粘的木屑，纱线捆扎袋口3圈后，再反过来又扎圈，袋头即密封；随即，将扎好袋口的菌袋外层套上一只17厘米×55厘米×0.001厘米的套袋，袋口用专用塑料绳扎成活结。采用套袋方法能有效降低制袋的杂菌感染率，能确保高温季节制棒成功。

　　机装速度极快，如果扎口工来不及，袋子填料后，应捏紧袋口薄膜反折过来，把料袋倒置于操作场上，以防“爬料”。

　　③、掌握好装袋机　使用装袋机时，根据装袋需要，更换相应的搅龙和搅龙套；检查机件各个部位的螺栓是否拧紧，传动带是否灵活。然后按开关接通电源，装入培养料试机，搅龙转速为650转/分。生产过程若发现料斗内物料架空时，应及时拨动料斗，但不得用手直接伸入料斗内拨动，以免轧伤手指。

　　2、灭菌

　　灭菌是采取一定的手段，将有害的微生物，包括细菌芽孢和霉菌厚垣子等全部杀灭，是一种彻底的灭菌。它与消毒不同。消毒只是杀灭或消除附着表面的病原菌，不能使细菌芽孢和霉菌厚垣孢子致死，因此，是一种不彻底的灭菌方法。这两者概念不同，往往被人们所混淆。

　　香菇培养基的灭菌，多采用常压高温的物理灭菌方法，达到杀灭有害微生物的预期目的。灭菌工作做得好坏，直接关系到培养基质量和杂菌污染率。一些栽培者，在灭菌上麻痹大意，工作马虎失误，以致培养基酸变或灭菌不彻底，接种后杂菌污染严重，菌袋成批报废，损失严重。为此，灭菌必须注意以下5点：

　　①、及时进灶　培养料未灭菌前，蕴存有大量微生物群，在干燥条件下处于休眠或半休眠状态。特别是老菇区空间杂菌孢子甚多，当培养料调水后，酵母、细菌活性增强，加之配料处于气温较高季节，培养料营养丰富，装入袋内容易发热，如未及时转入灭菌，酵母、细菌加速增殖，将基质分解，导致酸败。因此，装料后要立即进灶灭菌。

　　②、合理叠袋　培养基进灶的叠袋方式，应采取一行接一行，自下而上重叠排放，上下袋形成直线；前后叠的中间要留空间，使汽流自下而上畅通，仓内蒸汽能均匀运行。有些栽培者采用“品”字形重叠，由于上袋压在下袋的缝隙间，气流受阻，蒸汽不能上下运行，造成局部死角，使灭菌不彻底，因此灶内叠袋必须防止压缝隙。

　　如果是采用大型罩膜灭菌灶，一次容量3000袋，灶的四角采用井字形，中间采用互连井字形排列，这样就可防止塌棒且蒸汽通畅。但内面要留一定的空间，让气流正常运行。叠好后罩紧薄膜，外加罩布，四周用沙包压紧，以防蒸汽冲力把罩膜冲飞。

　　③、温度指标　袋进蒸仓后，立即旺火猛攻，使温度在4小时内迅速上升到100℃。以防止升温缓慢引起培养料内耐温的微生物继续繁殖，影响培养料质量。保持温度100℃灭菌48小时，中间匀火烧，中途不停火，不掺冷水，锅内水分不足时应加80℃以上的热水，使之持续灭菌，防止“大头、小尾、中间松”的现象。

　　大型罩膜灭菌灶由于气体膨胀，膜内上温较快，从点火至100℃不到2小时。但容量大，所以上升到100℃后应保持48小时，也就是二昼夜左右，才能达到彻底灭菌之目的。

　　④、卸袋搬运　　达到灭菌要求后，转入卸袋工序。卸袋前先把蒸仓门板螺丝旋松，把门扇稍向外拉，形成缝隙，让蒸汽徐徐逸出。如果一下打开门板，仓内热气喷出，外界冷气冲入，一些装料太松或薄膜质量差的料袋，突然受冷热冲击往往膨胀成气球状，重者破裂，轻者冷却后皱纹密布，故需待仓内温度降至60℃以下时，方可趁热卸袋。卸袋时应套上棉纱手套以防蒸汽烫伤，如发现袋头扎口松散或袋面出现裂痕，随手用纱线扎牢袋头，胶布贴封裂口。卸下的袋子用板车运进冷却室内，车板上要铺麻袋，上面遮薄膜，防止刺破料袋和雨水淋浇。

　　3、冷却

　　灭菌后的培养袋及时搬进冷却室内，按井字形4袋交叉排叠，每堆8-10层，让袋温散热冷却，待袋内温度下降到28℃以下，用手摸无热感时即可接种，对于冷却范围大又很通风的地方，最好在料棒上盖薄膜以防灰尘落至料棒上，影响接种成品率。