金针菇优良种性的保持及先进实用技术的推广实践
余维良1 程全通2 郑明海2 余承勇1
（1 浙江菇老爷食品有限公司，浙江开化县 324300；2 开化县农科所，浙江开化县 324300）
《食用菌》2012.1
关键词 菌株种性 实用技术 推广 金针菇
浙江开化县金针菇历经20多年的发展，到2010年全县生产总量已达到1.36亿袋，2008年至2010年三年平均销售收入达到2.95元/袋，平均净收入1.78元/袋，全年实现销售收入4.01亿元，农民净收入达到2.42亿元，投入产出比为1：2.5，菇农生产积极性高涨，生产规模稳中有升。洁白、整齐、盖园、肉厚的“菇老爷”牌金针菇已连续十年获得浙江名牌产品，全国22个省市的80多个大中城市遍及开化菇农的足迹，开化新鲜金针菇深受广大市民的青睐。
随着金针菇生产规模的不断扩大，菌种的选育、劳动工效低，与规模化生产不配套的问题日显突出。为了满足菌种供应，菌种厂开足马力加班加点生产菌种、管理监督缺失；为了提高劳动工效，菇农采用开放式接种，简化操作工艺，虽然劳动工效提高了，但由于没有相应的配套设施及规范的操作技术，遇到异常气候生产成品率及产品质量受到严重影响；为了方便生产，菇农一次性把菌种提回去，存放条件差、昼夜温差大、存放时间长，菌种后期老化，活力下降。
2009年10月，开化县金针菇菌袋制作期间，由于受上述因素的影响，全县由65%的金针菇菌袋接种成品率比往年下降了7%，仅此一项菇农直接损失达700多万元。为此，开展“金针菇优良种性的保持及先进实用技术的研究与推广”的研究，现总结如下：
1 细心采集优良菌株，保持金针菇优良种性
1.1 采集过程 为了确保每年推广的金针菇品种的产量和质量，在第一潮金针菇生长期，就到产区作一巡回观察，然后选择周边无污染的三个生长势最强的点，采集生长正常、无病虫害、成熟度适当，整齐，盖小、肉厚的优良子实体作种源。
菌袋带回实验室，再干潮培养一周，经严格消毒处理后进行组织分离，母种采用PDA培养基，容器为20mm×200mm的玻璃试管，每根子实体分离１支试管，并进行编号。组织分离后，立即放入恒温箱培养，培养温度控制在22~25℃，1d观察组织分离的基质上菌丝萌动情况，2d观察组织分离的基质上菌丝萌发情况，3d观察菌丝吃料情况，8d观察菌丝生长情况，分别在菌丝各观察期间淘汰劣质菌丝体试管，12~13d菌丝满管。待一级分离种满管后，提取尖端菌丝，接入通过改良的试管进行纯化扩繁，得到纯正的菌种。
1.2 菌种检验 将长满管的菌丝体在纯化扩繁的同时接入营养肉汤培养液中进行细菌检验，27～30℃培养1～2d，观察培养液是否混浊，检测菌种纯度。通过对试管种分别进行感官检验、微生物检验、菌丝生长进度的检验，确保菌种的纯度。
1.3 出菇试验 用菌丝满管的试管种接入按常规方法制作的第一批出菇试验栽培袋，和上年推广菌株作对照；同时接750mL菌种瓶原种作为笫2批出菇试验用。
栽培袋采用18cm×36cm×0.05cm规格的聚丙烯塑料袋，每袋干料重0.35kg，灭菌1.47×105Pa（1.5kg/cm2），保持2h，按常规接种、培养、出菇，和上年菌株进行商品性状和农艺性状对比试验，每个菌株分别用母种和原种通过二次重复对照试验，经农艺性状和商品性状综合评价，确定推广菌株。
2 查找原因，采取措施，提高质量
2.1 存在的问题
2.1.1 杂菌处理不及时，杂菌菌落随空气传播 由于督查不严，工人在接种室的上游处理杂菌瓶，又没有及时对场地进行严格清理消毒；拌料机与冷却、接种室之间没有隔离，拌料时灰尘满天飞，直接影响到由于气温高，室内降温慢，正在接种室外冷却待接的菌种瓶。据2009年8月6日、8日分别对接种室进行杂菌菌落检测，菌落都在10个以上，按杂菌密度一般不超过5个的要求，接种室周围的空气杂菌已严重“超标”；8月11日通过对接种室空气洁净过滤器进行清理、消毒的1、2号接种室又进行了检测，一筐16瓶处于接种室内经消毒而未接的菌种瓶打开棉塞3min（分钟），放入28℃恒温箱培养8d，发现霉菌菌落5瓶，污染率达到31.3％；11月27日对菌种生产场地、拌料室、出菇房进行杂菌菌落检测，杂菌菌落分别在50个以上。环境空气被杂菌孢子严重污染，杂菌孢子随空气到处传播，致使2009年菌种杂菌污染率达11%，给全县食用菌产业严重的打击。
2.1.2 棉塞小、松，接种不严谨，菌种活力下降 菌种瓶装料太满，瓶口与培养料之间距离不足40mm；瓶口培养料未压平、压实；部分棉塞少、松、长，有的没有接种棉花塞就紧贴培养料面，致使在培养过程中受外界空气污染、棉花塞脱落、温差造成冷凝水使棉塞受潮等因素而后期感染杂菌。
接种工人为了缩短接种时间，接种时操作不够严谨，把未接的菌种瓶整框棉塞先拔开，再开始接种，使没有棉塞的菌种瓶暴露在空气中时间过长，加重了接种口感染程度。
菌丝培养期间，由于值班人员没有按要求操作，出现了因制冷设备故障未发现，而导致培养室温度升高未及时发现，或培养室温度超过25℃没有及时采取通风措施等情况，造成瓶口培养料失水、脱壁，菌丝活力降低，抗性下降。
2.1.3 时间赶早，温差过大，菌种老化 为了使金针菇提早上市获得好价格，金针菇制袋时间比往年明显提早半个月，即从9月24日提前到现在的9月初，结束时间10月20日左右，制袋时间长达40d。据气象资料显示，开化县9月中旬平均气温26.3℃，下旬平均气温24.4℃，10上旬平均气温21.2℃。菌袋制作前期白天菌棚培养温度达到33℃以上，夜间温度降到15℃，昼夜温差达15℃以上，接种后菌丝未恢复，菌袋四壁已全是冷凝水，杂菌感染相当严重。
为了节省提种费用和时间，菇农把生产用种一次性全部提回去，且要求60%的菌种菌丝发到底，菌种提回去后，由于存放条件差、昼夜温差大，见光时间长，使菌种瓶口产生黄水、棉塞受潮，导致菌种瓶口后期发生杂菌。菌种在家中存放时间长达5~15d，超出了菌种在自然环境下存放的时间。据调查，9月上旬至中旬室内温度最高达到28℃（菌种培养适宜温度22~24℃），超过菌种培养适宜温度4℃，且昼夜温差达到8℃以上，加速了菌种的老化，活力下降。
2.1.4 简化工序，操作粗放，成品率下降 由于开化金针菇95%菌袋外运大中城市，租场出菇，现采现卖，所以制袋时间一般集中在一个月内。据调查，每年的9月10日至10月20日是开化金针菇菌袋集中制作时间，数量大，时间紧，劳动力紧张。为了按时完成菌袋制作，菇农通过简化操作工序，降低技术标准等措施完成技术要求高的接种工序。如菌袋出灶后堆放在堂前或路边，待冷却后用塑料薄膜覆盖经气雾消毒合消毒，便开始接种（即开放式接种），有的未经任何消毒点燃蚊香直接接种。据浙江大学食用菌研究中心检测，未经任何消毒的接种口杂菌菌落是经消毒的6倍，达120个；另接种工具消毒不严，菌种长时间暴露在空气中，致使菌袋接种成品率下降了7%。
2.2 采取的措施
2.2.1 菌种生产措施
2.2.1.1 加强环境卫生整治，防止空气交叉感染 制定厂区环境卫生整治措施，生产淡季对锅炉房、拌料场、装瓶车间、灭菌车间、接种室、冷却室及培养室等环境用石灰水进行粉涮；空气净化器、空调、制冷机等设备拆开清洗，并用消毒液全面喷雾、消毒；3月～10月期间温度高，湿度大，杂菌孢子活动活跃，安排专人每周对四周环境进行全面喷晒杀虫、防病药剂，清理卫生死角，提高厂区环境空气质量；不定期对实验室、接种室进行卫生检查，确保达到无菌要求。
通过对拌料机增设去尘设备，防止灰尘满天飞；及时处理检查出的杂菌，不到处乱放；对带有杂菌的器具，如瓶盖、海棉、被污染的塑料瓶等集中存放到培养室下游，不随意放到接种室或培养室等措施的落实，加强了对环境卫生的整治。从4月起，每15ｄ对生产环境（特别是装瓶、冷却、接种、培养区域）空气中杂菌菌落进行检测，发现问题及时采取措施，防止杂菌孢子空气交叉感染。
2.2.1.2 加强生产原料采购、保管，生产合格菌种 菌种生产用的杂木屑提前采购晒干、备用，防止霉变，影响质量；棉花采购时主要考虑纯棉、绒长的次等棉花，使用前一定要晒干，让紫外线杀死杂菌芽孢，如遇阴雨天气，利用锅炉烘干，待用。
根据菌种生产质量标准要求，对小于0.925kg/瓶或大于0.975kg/瓶、料面超过瓶肩、棉塞小、料松的菌种，及时检出返工，防止次等菌种发生。
2.2.1.3 完善管理制度，确保措施到位 完善拌料、装瓶、灭菌、接种、培养管理等岗位职责，确保各项技术措施落实到位。加强菌种培养管理，根据不同发菌阶段的需要，结合每天早晚检查空调运行情况，对发菌1/3以上的，室外温度25℃以下夜间21：00至凌晨5：00打开门窗通风，其它培养室夜间21：00至凌晨5：00一律打开排风扇通风，降低培养室内的温度；每隔一天在过道上洒水（以地面不结水为准），增加培养室空间湿度，同时做好遮光、病虫害的防治等工作。建立菌种经营档案，每瓶菌种张贴标签，载明菌种级别，告知菌种储存时间和条件等。
2.2.2 基地生产措施
2.2.2.1 加强培训，提高认识，促进新技术推广应用 为了使公司技术人员及广大菇农了解并掌握从严掌握制种技术和规范菌袋制作技术是保持金针菇优良种性的必要措施之一，在主产区举办各类培训班、技术讲座、现场会，邀请浙江大学食用菌研究中心教授和浙江省农科院食用菌专家授课，从金针菇生物学特性、到拌料、装袋、灭菌、接种各环节操作技术要求，进行全程培训，使广大菇农认识到规范技术操作的必要性，为先进实用技术的推广打下基础。
2.2.2.2 规范“开放式”接种技术，提高接种成品率 为了按时完成菌袋制作，菇农自创的“开放式”接种技术的本意是缓解劳动力紧张、缩短接种时间，随着大面积的应用，取得了一定的成效。但抱有绕辛心里的菇农逐步放松要求，直至发展到接种不但不用接种箱，甚至把灭菌后的菌袋直接堆到房前的晒场上或村庄的路旁，菌袋冷却后覆盖塑料薄膜，消毒后掀去塑料薄膜暴露在空气中敞开接种；有的点燃蚊香就接种，严重影响菌袋质量和成品率。
通过技术培训，菇农已认识到“开放式”接种的危害性，自觉地纠正错误技术。提倡有条件的菇农腾出一个空房间，经事先消毒，然后把灭菌后的菌袋置于房间内冷却，经消毒，换上干净的衣服及鞋子进入敞开接种；或用塑料皮搭一个临时帐篷，经消毒敞开接种。经过试验取得了较好效果，2010年菌袋接种成品率达到98%。
2.2.2.3 及时追踪辅导，提高产量和品质 针对95%以上金针菇在开化县制袋养菌后将菌袋外运至大中城市出菇的实际情况，把跟踪全程辅导作为保持金针菇优良种性、提高产量的重要措施来抓，并选派4名技术人员常年蹲村驻点，逐户上门，深入菇棚进行辅导，面对面、手把手地规范生产各环节的技术操作，全程跟综，确保把标准技术落到实处，并实行绩效挂钩。通过二年的传授和跟踪辅导，单袋产量由以前的0.46kg，提高到目前0.53kg，增产13.2%，等内商品菇也有83%提高到95%（表1），平均单袋产值达到3.4元，平均单袋收入达到2.16元，提高了菇农栽培金针菇的经济效益。
2.2.2.4 加强菇农组织化程度建设，提高市场竞争力 加强对外出菇农的合作组织建设，将相对集中菇农在销地组建专业合作社，目前已在上海、南昌、武汉、青岛、沈阳、南京等城市建立了22个金针菇专业合作社，并在合作社内全面推行自律机制，专业合作社在统一技术标准和规范市场经营方面起到十分重要作用。通过宣传大部分菇农能按统一DB33/T293.3-2000（2000-10-28浙江省质量技术监督局发布的浙江省地方标准）质量标准包装，统筹上市数量，确保优质优价。“菇老爷”牌金针菇连续十年被评为“浙江名牌”产品。
表1 2010年度金针菇示范户产量调查统计
生产规模 平均产 总产 平均袋 平均袋 平均袋 总利润
示范户 （万袋） 量/kg 量/kg 产值/元 成本/元 利润/元 /万元
余土法（青岛）4.50 0.56 25 200 3.38 1.20 2.18 9.81
徐云荣（嘉兴）3.50 0.53 18 550 3.50 1.25 2.25 7.88
郑建伟（苏州）4.00 0.53 21 200 3.36 1.28 2.08 8.32
郑成义（杭州）4.50 0.50 22 500 3.30 1.20 2.10 9.45
郑冬柏（上海）3.00 0.53 15 900 3.45 1.30 2.15 6.45
王开明（绍兴）3.50 0.55 19 250 3.40 1.20 2.20 7.70
合计 23.00 0.53 122 600 3.40 1.24 2.16 49.61
3 推广先进实用技术，推进优质金针菇的生产
3.1 推广便携式食用菌拌料机，减轻菇农劳动强度 为了解决袋料食用菌生产时，劳动力紧张、劳动强度大、拌料质量差等影响食用菌产量、质量的实际问题，研制推广了具有活动搅拌棒的便携式食用菌拌料机，缓解了生产时劳动力紧张的局面，减轻了菇农的劳动强度，菌袋质量明显提高。
3.1.1 拌料时间缩短，劳动强度下降 拌料时间要根据装袋要求提前拌好。我们选择了两家同时生产4500袋的菇农作了一个拌料时间对比（表2）。人工拌料费工费时，拌4500袋，要四个劳动力，前后需要拌8次28h才能拌好；拌料机拌料，省时省工，操作简便，拌4500袋，只要两个劳动力，6h就完成，拌料人员减少，拌料时间缩短22h，劳动强度明显减轻。 3.1.2 拌料均匀度提高，菌袋质量上升 拌料均匀是否直接关系到产量、质量的高低。判定原料拌均匀的标准是各种原料混合后颜色达到一致。通过对同时生产4500袋菇农的拌料均匀度及成本作一观察、对比分析，人工拌料需4人拌八次培养料颜色才基本一致，人工费用240元；拌料机拌料2人拌2次就达到了拌料均匀度，人工费用80元，电费6元。一般每户生产9灶4万袋，人工拌料需支付费用2160元，拌料机拌料人工费及电费774元，每户可节省拌料费用1386元，平均每袋节省费用0.035元。
表2 人工、拌料机拌料时间、效益比较
拌料方式 拌料量（袋）用工数（人）拌料次数 拌料时间/h 工资/元 电费/元 备注
人工拌料 4500 4 8 28 240
拌料机拌料 4500 2 2 6 80 6 800元/台
节省 2 6 22 160
3.2 推广燃煤节能灭菌灶，省本省工，保护生态
3.2.1 新型节能灭菌灶的基本构造 新型节能灭菌灶是采用普通钢板焊接成一个长2.0m、宽1.7m、高28cm的长方体，用普通钢板在长方体的四条顶边向外45°方向焊接斜面（斜面互相衔接），长方体的顶面上放4条横钢管和2条横竖钢管，长方体内部加水，顶面钢管上放置灭菌培养基，用油布将斜面上方密闭，四个角落开一个小孔。新型节能灭菌灶的工作机理是，使用前在长方体下方放置煤球，将锅体的水加热成水蒸汽，通过水蒸汽对培养基进行灭菌，水蒸汽在油布上冷凝成水株从油布边缘的斜面上重新流回长方体水箱，新型节能灭菌灶为非密闭式，灭菌压力小，使用比较安全，但一旦存在制造质量低劣、使用维护不当、油布破旧后未及时更新等原因，则可能发生蒸汽喷出而烫伤灭菌锅周围人员的事故。
3.2.2 节能灭菌灶灭菌技术 进灶前半小时，每箱点燃6只煤球，放入箱底，然后依次加入约250只煤球待用。菌袋叠灶完毕后，四周用高压薄膜密封，同时覆盖油布（或广告布），然后用绳绑紧；灭菌20h后，再添加约200个煤球，既能控制前期燃烧温度，又能保证灭菌后期培养料对温度的需要；中途不需加水，不需请帮工，自已照应即可。
3.2.3 社会、生态效益 燃煤节能灭菌灶2009年在开化食用菌重点乡镇、衢江区南湖镇、柯城区沟溪乡等食用菌生产基地推广应用都获得良好的效果。目前新型燃煤节能灭菌灶制作质量和使用技术都得到稳定，新型燃煤节能灭菌灶的推广使用不但降低菇农劳动强度，每万袋金针菇节省雇工费用480元，节省灭菌燃料费用210元，平均每袋金针菇节省灭菌成本0.07元；节省灭菌用柴2m3；提高菌袋成品率节本增收750元。新型燃煤节能灭菌灶的推广应用，减少了食用菌产业对森林的依赖程度，为开化食用菌产业稳步发展发挥了积极作用。
