如何掌握工厂化蘑菇出菇房的通风量
食用菌工厂化
食用菌工厂化栽培，实际上就是封闭式、设施化、机械化、标准化、周年栽培，是在按照菇类生长需要设计的封闭式厂房中，在不同地域不同气候条件下利用温控、湿控、风控、光控设备创造人工环境；利用机械设备自动化（半自动化）操作，高效率生产；通过现代企业管理模式，组织员工有序生产；在单位空间内，立体化、规模化、周年化栽培达到产品的安全绿色（有机）标准的优质食用菌，并通过包装、加工，品牌销售到国内外市场。其目的是提高周年复种指数，提高设施和设备的使用效率，提高资金周转使用率，在短时间内获得可观经济效益的一种新型的、集现代农业企业化管理的栽培方法。
本文主要讲解工厂化蘑菇房通风中温度如何掌握
空气
海平面空气的标准组成为：氮（N）78%，氧（O2）21%，CO20.03%（300ppm），其余为氩（A）、氖（Ne）等。笔者在海拔1000m左右实测表明，近年大气中CO2含量明显增高，为0.04～0.05%，相当于400～500ppm（百万分浓度）或400～500mg/L。
蘑菇菌丝旺盛生长时大量消耗氧气并代谢出CO2，其产生量与温度成正比关系，菇房温度上升，蘑菇菌丝增殖快，代谢率增加，料温上升1℃，CO2产生量增加20%，20℃时产生CO2的量比16℃时多约1倍。发菌期料温25℃，100kg堆肥每小时产生9克CO2；出菇期料温16℃，100kg堆肥每小时产生3～6克CO2。从菇蕾到成菇发育7～8天，平均1kg蘑菇产生190克CO2。
实践生产经验为：l㎡菇床90㎏堆肥上长有1kg蘑菇时，1小时需要1.4m3的通风量。菇床面积500㎡的出菇室，床温18℃，如果1㎡生有5kg蘑菇，需要的换气量为：l.4m3×500㎡×5kg=3500m3/小时。
在不同床温、不同产菇量情况下的菇房所需通风量数据
注：装料90kg/㎡
温度
采菇期温度最好保持在14～17℃，这个温度不仅适合菇体发育，还可抑制杂菌与害虫的繁殖。在第一潮、第二潮菇大量发生时，必须把室温降到14℃，以提高蘑菇质量。采完一潮菇需要菌丝复壮再出菇时（转潮），可适当提高料温。当然，如果休假日需要延缓采菇，可把温度降到l2℃。但是，利用低温缓滞蘑菇的发生会造成减产，其损伤是不能完全恢复的。
蘑菇空调化生产需要控制温度、供应氧气和排除废气（主要是CO2），菇房每小时必须换气即供新风若干次。为使菇房各处达到均一的气候条件，避免局部温差和CO2浓度过高，还要充分进行室内空气循环，出菇期的空气循环需要每小时10～12次。一般来说，蘑菇发菌初期不必过多通风，尤其在冬季。但是在菌丝大量生长而导致料温升高时必须进行通风换气，以避免高温烧菌。
菇床覆土后床温25℃，如果长期不通风，CO2含量可高达0.6%（6000ppm）以上，菌丝营养生长过盛，在覆土表面形成厚厚的菌丝层，这种现象称为“结菌被”或“冒菌”，使覆土通气性降低，不能吸收水分，影响原基的形成原基数目很少，且容易枯死。如果出现这种情况，要进行大量喷水和通风，降温阻止蘑菇菌丝的营养性生长。例如在覆土表层发生“冒菌丝”时，采取“打扦”的办法来撬动土层，俗称“撬土”。其作用是抑制菌丝过旺生长，改善菌床出菇条件。
二氧化碳
为诱导蘑菇原基形成，通风换气将料温降到16～18℃，同时把空气中的CO2含量降低到2000ppm（0.2%）以下，这种环境促使蘑菇菌丝由营养生长转向生殖生长。一般而言，菇房通风降温3～4天之后在覆土表层形成菌蕾(原基)。如果没等菌丝上土就通风降温，会诱导原基在覆土内形成，对蘑菇的产量和质量产生恶劣影响。
出菇期间空气CO2含量超过0.2%（2000ppm），会对蘑菇的发育造成不利影响，如幼菇发育不良，朵小、菇轻、柄长、易开伞，或形成葱头形的畸形菇。CO2含量如果超过0.6%，菇床“冒菌”即形成浓密的菌被而不出菇。
