中国双孢蘑菇工厂化生产现状与发展的思考
黄建春
（上海市农业技术推广服务中心，上海闵行 201103）《食用菌》杂志2012.2
摘要 中国双孢蘑菇工厂化生产即将有一个大的发展。现从其发展的历程分析，阐述了有利条件、生产的几种模式以及优势和存在问题。从国家政策、发展方法方面以及针对当前一些不理性和不规范现象提出了中国双孢蘑菇工厂化生产发展的建议。
关键词 中国 双孢蘑菇 工厂化 现状 发展 科学合理
1 中国双孢蘑菇工厂化生产现状
据中国食用菌协会统计，2010年中国双孢蘑菇总产量在220.7万t，其中江苏46.9万t，广西44.7万t，福建33.6万t，山东25.8万t，河南23.6万t，江西13.4万t，六省的产量总和为188.0万t，占中国双孢蘑菇总产量的85.2%。2011年中国双孢蘑菇工厂化生产量在3万t左右（日产在80 t），主要的生产区域是山东、福建、广西、辽宁等四省，占中国双孢蘑菇工厂化生产总量的80%以上。预计今后五至八年内，双孢蘑菇工厂化生产量将达到30～36万t，日产800～1 000 t，占中国双孢蘑菇总产量的15%～20%，双孢蘑菇工厂化年生产量几乎将是成倍增长。
1.1 中国双孢蘑菇工厂化生产的简要回顾 我国在20世纪80年代中期，由宁夏、海南、天津等地引进了多套双孢蘑菇工厂化设备，实行工厂化周年栽培，但由于工厂缺乏双孢蘑菇工厂化专业技术人员和工厂化生产管理经验，以及能源成本与双孢蘑菇市场价格比价过高等原因，均先后停产。（1988年，上海市轻工业局委托上海市食用菌技术推广站站长和笔者去天津独流镇参观考察双孢蘑菇工厂化生产，考虑上海是否引进双孢蘑菇工厂化生产设备和技术，考察后的结论是：一是能源成本与双孢蘑菇市场价格比价过高，当时双孢蘑菇工厂化生产单产在20 kg/m2，生产成本在4元/kg，而市场的销售价格在4元/kg。二是缺乏专业技术人员和工厂化管理经验，天津独流镇双孢蘑菇工厂化生产用培养料鸡粪和麦草的比例是1∶1，播种后培养料氨气浓度严重超标。）
20世纪90年代中期，山东九发食用菌有限公司与意大利阿尔法公司合资建立双孢蘑菇工厂，公司集培养料隧道式集中发酵、工厂化周年栽培、三级种生产、加工冷藏、出口外销为一体，双孢蘑菇单产在20～25 kg/m2，获得了成功。双孢蘑菇培养料隧道式集中发酵生产的培养料不仅公司自用，还对外供应给农民，双孢蘑菇单产有很大提高，深受农户欢迎，经济和社会效益显著。
本世纪初（2003、2004年），港商独资成立山东聊城澳登农业发展有限公司，公司引进荷兰双孢蘑菇工厂化生产技术工艺和设备，由荷兰专家进行整体规划设计。公司计划总投资9 000万元，一期工程投资近4 000万元，2005年投产。该公司引进了荷兰先进的双孢蘑菇工厂化生产的成套设备，以及成熟的栽培技术工艺。在预湿、翻堆、填料、通风、出料、喷水、调温、调湿及包装中各环节均使用自动化设备，整个生产过程中不施用任何化学药剂，以确保产品高品质、无污染。至2008年，公司日产鲜菇2.8 t，平均单产25 kg/m2。
2005年至今，福建、广西、四川、河北、山东等地先后建立了多家双孢蘑菇工厂化生产菇场，这些菇场借鉴国外双孢蘑菇工厂化生产设备和技术工艺（九发、澳登等），自主研发设备和技术工艺，取得了一定的成功，单产在15～25 kg/m2，最高单产在30 kg/m2以上，最大规模日产20 t。
1.2 当前中国双孢蘑菇工厂化生产发展的有利条件 秸秆资源的综合利用是我国农业可持续发展的一个重要领域，也是目前我国农业农村一个亟待解决的问题，特别是我国广大农村秸秆焚烧造成严重的环境污染，已引起人们的广泛关注。通过秸秆沤肥技术、秸秆饲料技术、秸秆做燃料和工业原料的研制和开发，为秸秆的综合利用找到了很多途径。而农作物秸秆作为食用菌的培养基质转化生产双孢蘑菇等，其利用后的培养基还可作为饲料和有机肥进行再次开发，符合生态农业发展的需求，是目前国际上一种最有效、最合理，同时也是高效创造农作物秸秆经济价值的重要途径。当前中国双孢蘑菇工厂化生产发展的有利条件主要有以下三方面：一是双孢蘑菇传统落后的生产方式受到单产不稳定、劳动力缺乏、劳动强度大、消费需要优质和均衡化因素的严重制约。二是地方政府的支持力度加大，主要表现在土地使用和资金扶持方面。三是由于发达国家受劳动力、资金以及环保等因素的限制，例如美国、荷兰等国家正在将双孢蘑菇工厂化生产技术和装备输出到一些发展中国家，如波兰、匈牙利、印度、中国等。
1.3 目前中国双孢蘑菇工厂化生产的几种模式
1.3.1 全套引进发达国家双孢蘑菇工厂化生产技术工艺和设备 如山东九发食用菌有限公司与意大利阿尔法公司合资建立双孢蘑菇工厂（1994年）。港商独资成立山东聊城澳登农业发展有限公司（2003、2004年），公司引进荷兰双孢蘑菇工厂化生产技术工艺和设备，由荷兰专家进行整体规划设计（2003年）。新疆建设兵团农十二师三坪农场，引进荷兰双孢蘑菇工厂化生产技术工艺和设备，目前总投资在3 000万元（2008年）。
1.3.2 借鉴国外双孢研发设备和技术工艺 如山东集盛食品有限公司，福建广德的金海西食用菌有限公司，福建武平久和菌业有限公司，辽宁田园实业有限公司，山东莘县富邦菌业有限公司等。
1.4 目前中国双孢蘑菇工厂化生产模式的优势和存在的一些问题
1.4.1 优势 ①用工成本比较低。中国菇场出菇室的用工成本是41.2元/m2，是荷兰的27.6%，鲜菇生产总成本6.57元/kg，是荷兰的33.7%（据杨国良教授对中、荷菇厂生产成本的比较）。双孢蘑菇工厂属于劳动密集型企业，这在相当一段时期内，中国是有优势的。②原材料来源广泛。我国水稻生产总面积近3 000万hm2，麦子的生产总面积2 200万hm2，秸秆总量在（水稻可利用秸秆在300～400 kg/667 m2，麦子可利用秸秆在150～200 kg/m2）2.1亿t。2010年中国双孢蘑菇总产量在220.7万t，双孢蘑菇生产实际利用秸秆在600万t左右，占秸秆总量的3%左右。③环保要求低一些。美国和欧洲等发达国家对双孢蘑菇工厂化生产培养料发酵的废气排放有严格要求。④鲜菇市场需求量大。双孢蘑菇是百姓喜食的一种食用菇类，随着国内百姓生活水平的不断提高，消费量在不断上升，消费习惯也在发生变化，趋于要求优质和周年供应。
1.4.2 存在问题 ①菇场整体设计和布局的合理性有待进一步提高。②菇场设备、设施过于简单，设备的精确度和稳定性有待进一步提高，菇房、发酵隧道的建造有些粗糙。③菇场小而全，生产规模偏小，投资与产出的合理性有较大的提升空间。④管理和生产技术工艺水平有待进一步提高，主要表现在管理与技术工艺的要求有些脱节，单产水平偏低，菇的质量与国外差距比较大。综上所述，主要的问题是生产的可持续性不够好。⑤双孢蘑菇品种引进和筛选，母种保存和提纯复壮以及原种、栽培种生产工艺的技术落后，已严重滞后于当前双孢蘑菇工厂化生产的栽培要求。综上述，主要问题是当前双孢蘑菇工厂化生产可持续性不够好。
2 中国双孢蘑菇工厂化生产发展的思考
2.1 政府要加大支持双孢蘑菇工厂化生产企业的力度 双孢蘑菇工厂化生产是消耗农业废弃物，增加农民收入，实现农业生产良性循环的好项目。从国家战略上来说，中国必须要不失时机的抓住双孢蘑菇工厂化生产的全球发展机遇。近年来，一些中等发达和发展中的国家和地区正在加快与发达国家合作，引进双孢蘑菇工厂化生产设备和技术，建立双孢蘑菇生产企业。如波兰双孢蘑菇工厂化生产的快速崛起，2010年双孢蘑菇总产量达到27万t，总产量仅次于荷兰，精选菇产量居欧洲第一，鲜菇销往十多个国家。其2011年双孢蘑菇工厂化生产中，有70%实行三次发酵，30%实行二次发酵。又如印度的Agro-Dutch公司与荷兰合作，经过数十年的努力，发展成为目前世界上最大的双孢蘑菇工厂生产企业，其拥有大约42万m2的栽培面积，每天的鲜菇产量达到150 t，产品全部出口，远销美国、加拿大、墨西哥、以色列、俄罗斯等国家。
2.2 要加快了解和研究国外发达国家双孢蘑菇工厂化生产的现状和技术 国际上双孢蘑菇工厂化生产有着60多年的发展历史。1947年，荷兰首先采用在控制温度、湿度和通风的条件下栽培双孢蘑菇，实现了双孢蘑菇栽培的工厂化生产。之后美国、德国、意大利等国相继实现了双孢蘑菇栽培的机械化、工业化生产。目前国外发达国家的双孢蘑菇生产已发展至高度的专业化、高效化、智能化、节能化、清洁化于一体的现代化企业。如美国的Sylvan（施尔丰）菌种公司，施尔丰公司数十年来对双孢蘑菇菌种的研究和积累的丰富经验，在育种、菌种维护和改良、生产技术、过程控制以及质量保障等领域达到国际领先水平，在美国、法国、英国等国家建有10个生产基地、18个销售中心、6个研发中心，施尔丰每年可向全球提供足以生产150万t鲜菇的蘑菇菌种。如荷兰FANCOM公司是专业从事工厂化自动控制系统研发生产的企业，产品涵盖了从堆肥到收获各个阶段。其开发的765e环境控制系统将菌物在不同生长发育阶段要求的适宜环境条件实现多因子随变控制技术，当某一环境因子发生变化时，其余因子自动作出相应修正和调整，以更好地起到了节能和优化环境的组合条件。我国双孢蘑菇工厂化生产虽然有着20多年的历史，但生产技术水平发展速度很慢，与当前发达国家生产水平相比差距很大。因此我们的研究单位和企业要加快了解和研究国外发达国家双孢蘑菇工厂化生产的现状和技术，当前双孢蘑菇工厂化生产的大发展阶段，应该说谁研究透，谁得益。
2.3 要加快引进消化国外发达国家双孢蘑菇工厂化生产设备和技术 如果要迅速缩小与国际先进水平的差距，实现阶段性的历史跨越，就要积极学习和借鉴国外的先进经验，吸引外商投资、引进关键技术和设备是一条捷径。上世纪80年代中期，从国外发达国家引进双孢蘑菇工厂化生产设备和技术，不成功的主要原因由于当时缺乏专业技术人员和工厂化管理经验，实际上是没有真正消化掌握这些技术。我们要加快引进国外发达国家双孢蘑菇工厂化生产设备和技术，要花代价实现真正消化吸收，并要根据我国不同地区的实际条件进行创新。
2.4 要逐步实现双孢蘑菇工厂化生产的专业化培养料生产、菌种生产和栽培出菇 欧美的双孢蘑菇生产从菌种制作、培养料发酵、覆土、栽培出菇等已形成了专业化、规模化、工业化生产。如美国Sylvan公司已在全球建立了十多家蘑菇菌种生产连锁公司；BVB Euroveen公司专业从事蘑菇覆土材料制作的营养配制、生产与销售；荷兰HEVECO培养料公司，建有大型发酵隧道，培养料经过控温、控气发酵后，将优质的培养料或播种好后的发菌料供应农户种植。工业化、专业化生产带来了高产、高效，平均蘑菇产量达30～35 kg/m2，并且一年可栽培6～8茬。中国的双孢蘑菇工厂化生产正在起步阶段，实行专业化生产有一段路要走，但这是目标，是国外发展的经验。
2.5 要提倡因地制宜、适度规模、科学设计双孢蘑菇工厂化的菇场 我国地域广阔，原材料和气候条件的不同，菇场的设计和工艺的要求也应不同。如南方与北方，利用稻草和麦草栽培双孢蘑菇的技术工艺不同。要根据实际条件合理确定投资与最佳产量。科学设计菇场主要体现以下几个方面：①工艺先进（决定产量和质量，单产要达到国际中等水平，国内先进水平，采收三潮菇的单产25 kg/m2）。②流程合理（循环利用）。③操作环境人性化。④整体布局要美观。
建设双孢蘑菇工厂需要大量的土地，针对当前出现一些菇场设计不够规范的现象，我们提倡：在建设和设计菇场时要多存一种敬畏之心，敬畏土地，敬畏项目，要倡导一种科学合理、持久美观的设计理念，严谨科学地规划菇场，让我们的菇场成为大自然的点缀，经得起时间考验的一道风景线。
参考文献
[1] Ger Hendriks.Modern Composting Basics and Developments[C].Pro ceeding of The Fifth Chinese Mushroom Days November，2011.
[2] Peter Christiaens.HOW TO BUILD A MODERN USHROOM[C].Proceeding of The Fifth Chinese Mushroom Days November，2011.
[3] Sylvan.Modern Spawn Technology[C]. Proceeding of The Fifth Chi nese Mushroom Days November，2011.
[4] Michal Babilas.Polish mushroom industry，Past-Present-Future[C]. Proceeding of The Fifth Chinese Mushroom Days November，2011.
[5] Mart Christiaens.From Straw to Mushrooms[C]. Proceeding of TheFifth Chinese Mushroom Days November，2011.
[6]刘遐.食用菌工厂化生产的国际发展[J].食用菌，2011（5）：1-4.
