3、栽培生产配方
3.1 以棉籽壳为主料的配方
配方1：棉籽壳90千克，麦麸10千克，过磷酸钙2千克，石灰粉1千克，石膏粉1千克，蔗糖1千克，尿素0.2千克，料水比1：1.3~1.6（根据原料的颗粒度以及棉绒确定，下同）。
配方2：棉籽壳70千克，玉米芯20千克，麦麸10千克，豆饼粉2千克，过磷酸钙3千克，石灰粉2千克，石膏粉1千克，尿素0.3千克，料水比1：1.4~1.8。
配方3：棉籽壳60千克，木屑30千克，麦麸10千克，豆饼粉3千克，过磷酸钙3千克，石灰粉3千克，石膏粉1千克，蔗糖1千克，尿素0.5千克，料水比1：1.4~1.8。
配方4：棉籽壳45千克，棉秆粉40千克，麦麸15千克，豆饼粉3千克，过磷酸钙4千克，石灰粉3千克，石膏粉2千克，蔗糖2千克，尿素0.6千克，料水比1：1.5~2.0。
3.2 以棉秆粉为主料的配方
配方5：棉秆粉40千克，棉籽壳20千克，玉米芯20千克，麦麸10千克，玉米粉10千克，豆饼粉4千克，过磷酸钙4千克，石灰粉4千克，石膏粉2千克，蔗糖3千克，尿素0.5千克，食母生片100片，料水比1：1.5~2.0。
配方6：棉秆粉50千克，木屑30千克，麦麸10千克，玉米粉10千克，豆饼粉6千克，过磷酸钙4千克，石灰粉3千克，石膏粉2千克，蔗糖2千克，尿素0.6千克，食母生片100片，料水比1：1.6~2.0。
3.3 以木屑为主料的配方
配方7：木屑60千克，棉籽壳30千克，麦麸10千克，豆饼粉5千克，过磷酸钙4千克，石灰粉4千克，石膏粉2千克，尿素0.6千克，磷酸二氢钾2千克，料水比1：1.4~1.8。
配方8：木屑50千克，棉籽壳20千克，棉秆粉20千克，麦麸10千克，豆饼粉6千克，过磷酸钙4千克，石灰粉4千克，石膏粉2千克，蔗糖2千克，尿素0.6千克，磷酸二氢钾2千克，料水比1：1.4~1.8。
3.4 其它原料的配方
配方9：酒糟渣（晒干）40千克，棉籽壳30千克，豆秸粉10千克，麦麸10千克，玉米粉10千克，豆饼粉5千克，过磷酸钙4千克，石灰粉2千克，石膏粉2千克，碳酸钙1千克，料水比1：1.4~1.7。
配方10：棉籽壳20千克，木屑20千克，豆秸粉20千克，玉米芯20千克，麦麸10千克，玉米粉10千克，豆饼粉4千克，过磷酸钙3千克，石灰粉3千克，石膏粉2千克，料水比1：1.5~2.0。
3.5 工厂化生产用配方
配方11：棉籽壳70千克，木屑70千克，豆秸粉70千克，麦麸20千克，玉米粉20千克，豆饼粉10千克，过磷酸钙8千克，尿素1千克，石膏粉5千克，碳酸钙3千克，维生素B1 100片，食用菌三维营养精素2袋，料水比1：1.5~1.8。
配方12：木屑40千克，玉米芯40千克，豆秸粉40千克，棉秆粉40千克，棉籽壳20千克，高粱壳20千克，麦麸40千克，豆饼粉12千克，过磷酸钙8千克，石膏粉6千克，碳酸钙3千克，尿素1.5千克，维生素B1 200片，食用菌三维营养精素3袋，料水比1：1.6~2.0。
4、真姬菇菌袋制作技术
4.1 料袋制作
料袋的选择可根据栽培方式予以选择，一般可有三种供选择：
折底塑袋：由专业生产厂家规范生产，一般为定型方底袋，即只留一头活口用于装料及出菇，该种塑袋单只即可直立排放，棚内架层式单头直立出菇，长出的子实体形态周正，个头均匀，粗细适中，亭亭玉立，商品价值较高。装料时尽量采取机械作业，也可人工操作，当料装至袋长的70%左右时，袋口套颈圈、加棉塞后即可进行灭菌。
非标塑袋：为生产者自己利用聚丙筒料粘合加工而成，只是将筒料截断后，采用颈圈、棉塞封口，也可加棉塞后扎口。该种袋装料后不能单袋自身直立，须稍倾斜状靠在支撑物上。其栽培方式亦是架层式单头直立出菇，效果同上述相仿。
两头扎口塑袋：采用聚丙筒料根据需要截断后可两头装料、两头出菇方式的塑袋。一般选用150~170×0.05毫米规格、截长35~40厘米，可预先将一头扎口后采用机械装料，也可人工装料；两头袋口既可颈圈棉塞封口，亦可扎口处理，该种料袋应予两头接种，可横卧两头出菇，但由于子实体的向上性，产出的子实体较弯曲，影响商品质量，但由于可立体码放出菇，故在不添置固定设施的条件下，能够充分利用菇棚空间，实用性较强；但产出的鲜菇不宜作鲜销，大多进行加工后再予销售。也可将菌袋横向从中切断，断面向下单层式栽培出菇，由于该方式较好地解决了直立出菇问题，并且借助于菌袋的断面吸收部分水分，所以，出菇效果很好，小型生产户可采用该种方式。由于断面处需靠近水分充足的土层，使培养料既可保持原含水分不散失，又可吸收利用土壤中的水分，因此，不太适宜架层栽培，否则，架层需非常牢固，制作成本势必很高；所以，生产上一般采取地面单层出菇方式，不足之处是占地面积大，难以充分利用有效的空间。
瓶栽方式，属于工厂化生产最佳栽培模式，不适于一般农户使用。
一头开口的塑袋，可装料至袋长的70%左右；两头开口的塑袋，装料至袋长的50%左右即可，然后套颈圈、塞棉球，或扎口，随即进入灭菌程序。
根据所选原料及配方将料充分拌匀，堆酵24小时后即可装袋；操作同常规。
4.2 灭菌冷却
常用的方法有高压灭菌和常压灭菌两种，高压灭菌可参照前述菌种生产有关内容，但一般小批量生产者无能力也无必要专门购置高压灭菌设备，因此，可采用常压灭菌处理，同样可达到灭菌目的。常压灭菌亦有两种形式，即修建常压灭菌灶（土蒸锅）和灭菌包（太空灭菌包），分别简述如下，供各地朋友参考：
常压灭菌灶：以砖石为主建造主体，以煤炭、柴草等为燃料，使水产生沸腾，发生100~105℃的蒸汽，利用不断发生的流动热蒸汽对料袋进行灭菌的设备，即为常压灭菌灶，该方法即为常压灭菌。实际生产中可引伸为各种相同形式如蒸笼式、蒸柜式、分层式等，其外部形态有圆形、方形、长方形等，其灭菌效果基本相同。灭菌方法为：加热使锅内水产生蒸汽后，迅速装入欲灭菌料袋，继续大火攻汽，测袋间温度达100℃后开始计时，约8～12小时即告灭菌完成，中间不得添加冷水或停火使沸腾中止而影响灭菌效果。停止加热后最好利用余热继续闷一夜，如连续生产时可待灭菌室内温度降至80℃以下时，打开门取出料袋，移入冷却室继续降温；当袋内基料温度降至30℃以下或常温（夏季）时，即可进行下一道工序——接种。
灭菌包：其灭菌原理同常压灭菌灶。与常压灶相比，省却了砖石砌灶的投资，但增加发生蒸汽的设施或设备，一般做法是，集体或联合购买一台蒸汽发生锅炉，轮流使用；在生产场所就近用木棒类捆绑一个分层式木架，其体积长×宽×高约为1.5米×1.5米×2米，底层预留约10厘米空间以进入蒸汽和排除冷凝水，将料袋“井”字形排于架层上，用厚塑膜将整个木架罩住并稍加固定后，上覆一层黑色厚重塑膜或帆布类以保温，然后通入蒸汽，测袋间温度达100℃后维持10～12小时，再闷一夜，或降温至80℃以下打开覆盖物，取下料袋，移入冷却室，准备接种。该方法最大优势在于不永久性占用地面,且其蒸汽发生炉可连续作业，继续对另外的灭菌包进行加热，并在灭菌之后，尚可在冬季加温时带动暖气片，或在盐渍菇加工时均可使用，一机多用，提高了设备利用率，而常压灭菌灶则无此优势。
现在，规模化生产时，尚可采用高压蒸汽常压灭菌的方法，即使用高压锅炉或外接高压蒸汽，在灭菌场地按生产量排起空心砖之类垫高20厘米左右，将料袋井字型码排其上，上覆塑膜及保温物等，使成一大型灭菌包，将高压蒸汽管道接入到灭菌包下的中部位置，开启蒸汽进入，待料袋温度达100℃维持6～10小时即可。
4.3 接种与发菌
4.3.1 接种操作
由于是袋式接种，故应两人配合进行，一人解系袋口，一人接入菌种，一般要求在接种箱或无菌室等无菌条件下进行。实际生产中还可采用蒸汽或热辐射等创造相对无菌的环境进行操作，具体方法简述如下：
蒸汽接种法：利用热源如锅炉、开水炉甚至烧水壶亦可，将其蒸汽用胶管接入室内，蒸汽管口置入一高约15~20厘米、上下口直径分别为20厘米和30厘米的桶形容器内，蒸汽不断进入并向上升腾，在该容器上方形成一个直径25厘米左右、高约40厘米的无菌区，接种操作在该区域内进行，即可保证无杂菌进入袋内。如无热源，可用电炉或煤炉产热，炉上置一直径约24厘米铝锅的方法，也可达到同样目的。但应注意必须使水保持沸腾，以产生足够的蒸汽。
热辐射接种法：分为静辐射和热吹风等方法。静辐射方法为：设置一只400W~800W电炉，上罩一上小下大直径分别为15厘米和20厘米的圆形铁罩，高约20厘米左右，与蒸汽法同理，通过集中于出口并向上的热量，在其罩口上方形成一相对无菌区，即可在该区域内进行接种操作。热吹风方法与上不同的是需稍加大电热功率，并增加吹风功能，使热源得以充分向上散发的能力。
蒸汽接种和热辐射接种均具一次性投资低、操作方便、劳动强度低、生产效率高等特点，一般每组由4人共同完成：1人负责接入菌种，2人解系袋口，1人负责室内运输，将接种后的菌袋移至架上，将料袋运至接种者身边，方便和有利于接种人员的连续操作。但该两类方法需避免人员在室内的大幅度动作，尽量避免室内空气流动，操作期间严禁开门进出，否则，将使菌袋的接种成功率大打折扣。
随着科技和食用菌产业化的快速发展，现在的生产多已淘汰了接种箱操作，栽培户或稍具规模的生产企业多采用“食用菌接种净化机”进行接种操作，开机10分钟，即可在机器吹出的微风中进行操作，既免除了接种箱操作的不便、大幅提高了生产效率，又可最大限度的避免了药物对人体的损伤，同时节约了药物投入，避免了药物残留的可能性。
4.3.2 发菌管理
一般在气温30℃条件下时，可予常温发菌。要求将空气湿度调控至75%左右，过低的湿度往往易使菌袋失水严重，导致影响出菇效果；但当气温高于30℃时，有条件时可实行降温，否则，应将培养室顶部湿水降温、周围挂草苫喷水降温、加强晚间通风降温等措施。单从这一点看，安排适宜的生产季节是至关重要的，一般宜在春季进行接种发菌，否则，进入夏季以后，持续的高温将严重影响和制约着菌袋的发菌成功率。
时下相当部分生产者已安装了水温空调之类的设备，因此，即使夏季35℃以上乃至40℃的高温条件，使用该设备，也可降至22℃左右，即可保证发菌的安全进行。
4.5 菌丝后熟培养
真姬菇的主要特点之一，就是菌丝必须经过后熟培养，才能转入出菇阶段。在较适宜条件下，一般50天左右，菌丝即可发满菌袋，鉴于春末季节，害虫活动开始频繁，故应自始至终进行有效预防，切忌有虫类进入培养室，以免日后暴发虫害。
完成发菌的菌袋，菌丝洁白，基料间隙完全被菌丝体充盈，手敲菌袋发出类似空心木的声响，且富有弹性；打开袋口菌香味较浓。此时季节已进入夏季，气温一般可在30℃以上，高者可达35℃左右，但由于长成的菌丝体具备较强的抗高温能力，所以，高温甚至是持续的高温条件下的后熟培养（也称二次培菌），非但不影响菌丝活力，而且只有经过该高温阶段才具备理想的结菇能力，所以，该阶段的高温条件及培养时间是真姬菇生产中不可缺少的一个重要环节。
后熟培养的操作很简单。菌袋可在培养原地不动，利用通气等方式使室温升高至35℃左右，其它条件可同前期发菌阶段。期间如空气过于干燥，菌袋失水严重，可适当提高湿度；通风量较前稍加大；管理方便时，可适当增加光线及温差刺激，以提高后熟效果，缩短培养期。一般50天左右，菌丝体即可达生理成熟，其标志是：菌袋由洁白色转为土白或微黄色；菌袋质量较接种期低得多，由于培养时间长，失水率一般在30%左右；基质由于失水而呈收缩状，已具备离壁条件，但由于失水速度极慢，基质周边与塑膜贴合较紧，随着基质收缩而塑膜成凹凸不平的皱缩状，但二者结合紧密；手敲发出干段木的轻音，不闷不沉；无明显病虫害及潜在危险（虫卵等）。根据上述可判定该批菌袋已达后熟培养效果。
结束后熟培养后，如仍处于高温季节，离出菇的合适时间还有一段时间，因此，只有将菌袋进行简单存放，或转越夏处理；存放条件以阴、凉、通风、闭光、无虫害为最佳，如山区及城市中的人防工事、地下室等当然很好，但大多数生产者无此条件；可在林荫下搭荫棚方式主要是予以闭光存放，大型果园下亦可；部分地区有连片种植佛手瓜、丝瓜、南瓜、葫芦的习惯，瓜架下用于菌袋存放的效果就很不错，但需注意闭光、湿度，尤其要注意防虫。总之，出菇前的存放以闭光、低温、通风、防虫等管理为主。
